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伴随着机械手向更深更广阔的方位发展及其智能化系统程度的不断提升，桁架机械手运用的范畴仍在不断扩张。近些年，大部分的生产公司全面实施“智能制造”脚步加快，这一现象表明用机器代替人工已是大势所趋。发展壮大迄今，桁架机械手发展已从机械制造业推广到其他的加工制造业，例如:开采、建筑行业及其水电工程服务器维护检修等各种各样非加工制造业。
我国产业链的发展并不是太早，从上世纪80时代“七五”科技创新工程开始发展，在国家的支持下，按照“七五”、“八五”科技创新工程，现已基本熟练掌握了机械手的设计方案生产技术、自动控制系统硬件配置和软件开发技术、运动学和运动轨迹整体规划技术。制造了一部分重要电子器件，开发设计出喷涂、氩弧焊、焊接、装配线、运送等。根据市场需求来看，桁架产业发展速度还是非常快的。数据显示，2015年，在我国机械手产量已超过32996台（含外资企业知名品牌），同比增长率21.7%。其中，自有品牌销售额为22257台，同比增长率31.3%。今年一季度，在我国机械手生产为11497台，同比增长率了19.9%。
经过四十多年的发展，桁架式机械手已经在越来越多的市场上得到应用。在制造业，特别是汽车工业中，桁架式机械手得到了广泛的应用。在毛坯胚（冲压模、铝模铸造、锻造等）、机械加工制造、调质处理、电焊、表面涂装、装配线、左右料、检验、仓库堆放等生产环节已逐步取代手工劳动。
全球高端数控车床桁架机械手生产均有高精化，高效运转，多轴化，轻量化的发展趋向。精度等级能够参考μm及亚μm等级规定，运作速率能够超过3MS，批量生产产品超过6轴，负荷2KG的产品体系总重量已提升100KG。可是在我国加工制造业自主创新能力与机械手发达国家相比较存有很大差别，具体表现为：产品研发资金投入强度较低、自主创新产出率过少、追随自主创新偏多、对外开放相互依赖偏高。
因此，桁架桁架机械手生产厂家在借鉴海外方式的同时，必须分析世界各国著名制造技术创新能力的建设以及促进公司不断发展不断进步的工作经验，并结合我国加工制造业的发展壮大现况和将来迈向，灵巧灵便、厚积而薄发、高效率低消耗、纳新不断为自主创新能力的提高方位，保证以问题为导向，持续考虑加工制造业发展壮大和自主创新的规定;不断创新开源系统自主创新、科技成果转化、集成化自主创新、步骤自主创新等自主创新方法的价值取向，多方面灵活组成和运用; 要全力支持培养急需自主创新精英团队的优秀人才，确保自主创新活动持续合理开展；要注重重中之重，加大自主创新资金投入力度，合理提高自主创新能力。在我国的产业发展务必由市场来带动，做为高新技术，它的发展壮大与社会发展的制造、经济发展情况息息相关。我国的工业技术务必从产业链根源刚开始，把眼光盯得更长远些，把榜样树立的更高一些，更加注重高档生产、关键技术、关键零部件等方面。桁架机械手的研发与开发设计只能在技术上保持概率大幅标准挑选择优运用的市场，并为此为突破点，渗透和拓展其他市场至关重要。
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